katrol pengatur waktu gigi Produsen

Kami memproduksi impeler blower yang dicocokkan dengan rumah blower. Semuanya dibutuhkan oleh pelanggan yang sama. Bahan yang digunakan untuk impeller blower di pasaran tidak lagi terbatas pada baja atau pig iron. Produksi impeller blower kami terbuat dari paduan aluminium dan baja karbon biasa, karena karakteristik dari stainless ringan baja dan paduan aluminium secara bertahap digunakan dalam arus.Blower banyak digunakan untuk ventilasi, pembuangan debu dan pendinginan di pabrik, tambang, terowongan, menara pendingin, kendaraan, kapal, dan bangunan.Misalnya, ventilasi dan udara induksi untuk boiler dan tungku industri ; pendinginan dan ventilasi pada AC dan peralatan rumah tangga; pengeringan dan pemilihan biji-bijian; terowongan angin dan hovercraft Inflasi & propulsi, dll. Rumah blower diminta untuk menunjukkan spesifikasi tinggi dalam penampilan, kinerja, perakitan, dan aspek lainnya, terlepas dari persyaratan umum. Ada proses produksi yang ketat mulai dari proses kosong hingga proses pemesinan. Dalam proses pengecoran, kami fokus pada desain cetakan, suhu penuangan, kejernihan aluminium dan baja cair (gas buang, penghilangan terak), kecepatan penuangan, perawatan permukaan kosong. Dalam proses manufaktur, kami juga mempertimbangkan rasionalitas dan stabilitas desain perlengkapan, presisi pemesinan dimensi kritis, rasionalitas pergantian (metode, perlindungan, dll.), dan metode pengemasan dan palet standar hingga pengiriman akhir.

Perusahaan kami adalah pemasok OEM/ODM. Body housing METALLECA® dan fitting joint produksi kami dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan domestik dan asing.Produksi akan mengikuti persyaratan khusus pelanggan (perakitan, kinerja, masa pakai, ketahanan korosi, dll.) untuk memilih proses yang sesuai dan bahan (terutama digunakan pengecoran paduan aluminium). Jika tidak, produksi dan pemrosesan didasarkan pada spesifikasi pelanggan. Kami berspesialisasi dalam memproduksi produk yang tidak dipatenkan dan tidak memiliki merek kami sendiri. Saat ini, kami menyediakan mesin dan peralatan pendukung hanya untuk pelanggan domestik dan asing. Kami menantikan pertanyaan lebih lanjut dan kerjasama dengan pelanggan baru untuk menjadi kemitraan jangka panjang.

Aksesoris Mobil METALLECA® banyak digunakan dalam mesin konstruksi dan komponen mekanis, terutama di industri otomotif. Sebuah kendaraan membutuhkan puluhan ribu sekrup dalam berbagai kondisi dan kebutuhan fungsional. Oleh karena itu, untuk memenuhi keunggulan performa dan keselamatan kendaraan harus memilih bahan yang tepat dan desain yang rasional (berbentuk struktur). Ini meningkatkan kenyamanan dan keamanan berkendara dan kontrol serta memberikan bantuan yang sangat baik. Pertumbuhan perkembangan kecerdasan dan teknologi merupakan kebutuhan semua jenis peralatan yang relatif meningkat di dunia saat ini. Untuk meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya (otomatisasi alih-alih tenaga kerja), permintaan akan peralatan semakin meningkat, selain itu produk pengikat pendukungnya juga akan meningkat. meningkat.Dari perspektif jangka panjang, kami penuh harapan untuk masa depan produk pengikat.Sejak negara kami bergabung dengan WTO pada tahun 2001 dan menjadi negara perdagangan utama, produk pengikat kami diekspor ke berbagai negara di dunia dan diimpor ke Cina dari di seluruh dunia. Pengencang adalah salah satu produk dengan volume impor dan ekspor yang besar di negara saya. Ini adalah signifikansi praktis dan strategis yang besar untuk mempromosikan perusahaan pengikat China ke dunia, untuk berpartisipasi penuh dalam kerja sama dan persaingan internasional, dan sejalan dengan standar internasional.

Bucket Teeth of Excavator membutuhkan kinerja dan perakitan yang tinggi. Ada produksi standar yang matang termasuk proses produksi, manufaktur dan kontrol dari kosong hingga perlakuan panas. Dalam proses pengecoran, kami fokus pada desain cetakan, suhu penuangan, kejernihan besi dan baja cair (gas buang, penghilangan terak), komposisi bahan kimia, kecepatan penuangan, perawatan permukaan kosong dan stabilitas dimensi perakitan. Dalam perlakuan panas, kami juga mempertimbangkan sifat mekanik dari perlakuan panas, perlakuan anti karat (seperti pengecatan), dan metode pengemasan dan palet standar hingga pengiriman akhir.

Perusahaan kami, pemasok OEM / ODM, memproduksi Perumahan Aksesoris Pompa Mobil untuk kebutuhan mobil. Perumahan semacam ini diminta untuk menunjukkan spesifikasi tinggi dalam penampilan, kinerja, perakitan, dan aspek lainnya. Ada proses produksi yang ketat dari kosong hingga proses pemesinan. Dalam proses pengecoran, kami fokus pada desain cetakan, suhu penuangan, kecepatan penuangan, kejernihan aluminium (gas buang, penghilangan terak), perawatan permukaan kosong. Dalam proses manufaktur, kami juga mempertimbangkan rasionalitas dan stabilitas desain perlengkapan, presisi pemesinan dimensi kritis, rasionalitas pergantian (metode, perlindungan, dll.), metode perawatan permukaan, metode pengemasan dan palet standar hingga pengiriman akhir .

Forging Process adalah salah satu dari dua komponen penempaan (forging dan stamping), dimana mesin forging digunakan untuk menekan billet logam untuk menghasilkan deformasi plastis dan Electric Power Fittings sehingga diperoleh penempaan dengan sifat mekanik, bentuk dan ukuran tertentu.
Menurut cara gerakan kosong, penempaan dapat dibagi menjadi penempaan bebas, menjengkelkan, ekstrusi, penempaan mati, penempaan mati tertutup, penempaan pos tertutup.1. Penempaan gratis. Gunakan gaya benturan atau tekanan untuk merusak logam antara besi atas dan bawah (blok landasan) untuk mendapatkan tempa yang diperlukan, terutama penempaan manual dan penempaan mekanis dua jenis.
2. Mati penempaan. Die forging dibagi menjadi open die forging dan closed die forging. Logam kosong diperoleh dengan deformasi kompresi pada lubang cetakan penempaan dengan bentuk tertentu, yang dapat dibagi menjadi pos dingin, penempaan gulungan, penempaan radial dan ekstrusi, dll.
3, penempaan mati tertutup dan penempaan pos tertutup karena tidak ada tepi terbang, tingkat pemanfaatan bahan tinggi. Dimungkinkan untuk menyelesaikan tempa kompleks dengan satu atau beberapa proses. Karena tidak ada tepi terbang, tempa memiliki area gaya yang lebih sedikit dan lebih sedikit beban yang dibutuhkan. Namun, perlu dicatat bahwa benda kerja tidak dapat sepenuhnya dibatasi, sehingga perlu untuk mengontrol volume benda kerja secara ketat, mengontrol posisi relatif cetakan tempa dan mengukur cetakan tempa, dan mencoba mengurangi keausan benda kerja. penempaan mati.