Kap Lampu Luar Ruangan Produsen

Pipa Knalpot Peralatan Mekanik METALLECA® buatan China terutama digunakan pada mesin pertanian, mobil, dan mesin konstruksi. Mereka harus memiliki disipasi panas yang baik dan sifat penyegelan untuk fungsi gas buang, memurnikan gas buang, mengurangi kebisingan.
Bahan Pipa Knalpot Peralatan Mekanik tidak lagi terbatas pada baja dan besi kasar yang ada di pasaran. Paduan baja tahan karat dan titanium yang tipis dan ringan secara bertahap menggantikan bahan-bahan sebelumnya. Perusahaan kami memasok bahan paduan aluminium saat ini.

Forging Process adalah salah satu dari dua komponen penempaan (forging dan stamping), dimana mesin forging digunakan untuk menekan billet logam untuk menghasilkan deformasi plastis dan Electric Power Fittings sehingga diperoleh penempaan dengan sifat mekanik, bentuk dan ukuran tertentu.
Menurut cara gerakan kosong, penempaan dapat dibagi menjadi penempaan bebas, menjengkelkan, ekstrusi, penempaan mati, penempaan mati tertutup, penempaan pos tertutup.1. Penempaan gratis. Gunakan gaya benturan atau tekanan untuk merusak logam antara besi atas dan bawah (blok landasan) untuk mendapatkan tempa yang diperlukan, terutama penempaan manual dan penempaan mekanis dua jenis.
2. Mati penempaan. Die forging dibagi menjadi open die forging dan closed die forging. Logam kosong diperoleh dengan deformasi kompresi pada lubang cetakan penempaan dengan bentuk tertentu, yang dapat dibagi menjadi pos dingin, penempaan gulungan, penempaan radial dan ekstrusi, dll.
3, penempaan mati tertutup dan penempaan pos tertutup karena tidak ada tepi terbang, tingkat pemanfaatan bahan tinggi. Dimungkinkan untuk menyelesaikan tempa kompleks dengan satu atau beberapa proses. Karena tidak ada tepi terbang, tempa memiliki area gaya yang lebih sedikit dan lebih sedikit beban yang dibutuhkan. Namun, perlu dicatat bahwa benda kerja tidak dapat sepenuhnya dibatasi, sehingga perlu untuk mengontrol volume benda kerja secara ketat, mengontrol posisi relatif cetakan tempa dan mengukur cetakan tempa, dan mencoba mengurangi keausan benda kerja. penempaan mati.

Shell of Gas Cutting Machine terutama digunakan pada mesin pemotong gas dan mesin pemotong sinar laser. Mesin potong banyak digunakan di berbagai industri, terutama dalam inovasi manufaktur modern yang mempercepat permintaan pasar. Untuk alasan ini, permintaan suku cadang dan komponen terkait mesin pemotong telah meningkat secara bertahap.

Bucket Teeth of Excavator membutuhkan kinerja dan perakitan yang tinggi. Ada produksi standar yang matang termasuk proses produksi, manufaktur dan kontrol dari kosong hingga perlakuan panas. Dalam proses pengecoran, kami fokus pada desain cetakan, suhu penuangan, kejernihan besi dan baja cair (gas buang, penghilangan terak), komposisi bahan kimia, kecepatan penuangan, perawatan permukaan kosong dan stabilitas dimensi perakitan. Dalam perlakuan panas, kami juga mempertimbangkan sifat mekanik dari perlakuan panas, perlakuan anti karat (seperti pengecatan), dan metode pengemasan dan palet standar hingga pengiriman akhir.

Kebutuhan Sehari-hari dan Aksesori Kamar Mandi dibentuk oleh pengepres dan cetakan untuk menerapkan kekuatan eksternal pada pelat, strip, pipa, dan profil yang mengakibatkan deformasi atau pemisahan plastis. Kemudian, potongan stamping memperoleh kebutuhan bentuk dan ukuran.
Dengan pesatnya perkembangan teknologi dan peningkatan kebutuhan peralatan, permintaan untuk potongan stamping akurasi presisi meningkat dan aplikasi semakin luas.

Perusahaan kami, pemasok OEM / ODM, memproduksi Perumahan Aksesoris Pompa Mobil untuk kebutuhan mobil. Perumahan semacam ini diminta untuk menunjukkan spesifikasi tinggi dalam penampilan, kinerja, perakitan, dan aspek lainnya. Ada proses produksi yang ketat dari kosong hingga proses pemesinan. Dalam proses pengecoran, kami fokus pada desain cetakan, suhu penuangan, kecepatan penuangan, kejernihan aluminium (gas buang, penghilangan terak), perawatan permukaan kosong. Dalam proses manufaktur, kami juga mempertimbangkan rasionalitas dan stabilitas desain perlengkapan, presisi pemesinan dimensi kritis, rasionalitas pergantian (metode, perlindungan, dll.), metode perawatan permukaan, metode pengemasan dan palet standar hingga pengiriman akhir .