Braket Lengan Kontrol Suku Cadang Sasis Mobil Produsen

Forging Process adalah salah satu dari dua komponen penempaan (forging dan stamping), dimana mesin forging digunakan untuk menekan billet logam untuk menghasilkan deformasi plastis dan Electric Power Fittings sehingga diperoleh penempaan dengan sifat mekanik, bentuk dan ukuran tertentu.
Menurut cara gerakan kosong, penempaan dapat dibagi menjadi penempaan bebas, menjengkelkan, ekstrusi, penempaan mati, penempaan mati tertutup, penempaan pos tertutup.1. Penempaan gratis. Gunakan gaya benturan atau tekanan untuk merusak logam antara besi atas dan bawah (blok landasan) untuk mendapatkan tempa yang diperlukan, terutama penempaan manual dan penempaan mekanis dua jenis.
2. Mati penempaan. Die forging dibagi menjadi open die forging dan closed die forging. Logam kosong diperoleh dengan deformasi kompresi pada lubang cetakan penempaan dengan bentuk tertentu, yang dapat dibagi menjadi pos dingin, penempaan gulungan, penempaan radial dan ekstrusi, dll.
3, penempaan mati tertutup dan penempaan pos tertutup karena tidak ada tepi terbang, tingkat pemanfaatan bahan tinggi. Dimungkinkan untuk menyelesaikan tempa kompleks dengan satu atau beberapa proses. Karena tidak ada tepi terbang, tempa memiliki area gaya yang lebih sedikit dan lebih sedikit beban yang dibutuhkan. Namun, perlu dicatat bahwa benda kerja tidak dapat sepenuhnya dibatasi, sehingga perlu untuk mengontrol volume benda kerja secara ketat, mengontrol posisi relatif cetakan tempa dan mengukur cetakan tempa, dan mencoba mengurangi keausan benda kerja. penempaan mati.

Efek dari Braket Lengan Ayun Aluminium Suspensi Chassis Mobil adalah untuk mencegah batang terpelintir ketika ketinggian horizontal roda kiri dan kanan berbeda. Balance bar menciptakan tahanan guling yang menghambat rolling body mobil. Dengan kata lain, balance bar tidak bekerja saat suspensi kiri dan kanan sinkron ke atas dan ke bawah.Balance bar hanya berfungsi jika suspensi kiri dan kanan disebabkan oleh gerakan yang tidak selaras karena belokan bergelombang atau berbelok di permukaan jalan.Industri manufaktur mobil yang cerdas dan mekanis telah berkembang pesat dalam beberapa tahun terakhir.Terutama dengan munculnya kendaraan energi baru dan merek domestik, permintaan suku cadang mobil akan tumbuh di pasar. Selain itu, kualitas, harga, dan layanan pasar mobil akan menghadapi tantangan besar.

Papan nama adalah tanda yang dipasang pada mesin, instrumentasi, kendaraan bermotor, dll. dengan nama, model, spesifikasi, tanggal pembuatan, pabrikan, dan sebagainya. Papan nama memberikan identifikasi merek dagang pabrikan, diferensiasi merek, dan prasasti parameter produk saat produk dirilis di pasar dan informasi merek tetap. Papan nama digunakan untuk merekam data teknis pabrikan dan kondisi kerja yang ditentukan untuk memastikan penggunaan yang tepat tanpa merusak peralatan.

Strap Pipa dibentuk dengan menekan dan cetakan untuk menerapkan kekuatan eksternal ke pelat, strip, pipa dan profil yang mengakibatkan deformasi plastik atau pemisahan. Kemudian, potongan stamping memperoleh kebutuhan bentuk dan ukuran.
Dengan pesatnya perkembangan teknologi dan peningkatan kebutuhan peralatan, permintaan untuk potongan stamping akurasi presisi meningkat dan aplikasi semakin luas.

Roda penggerak berlapis karet adalah istilah umum dari banyak bagian mekanis yang dapat mengubah ruang lingkup gerakan fisik. Fungsi yang paling penting adalah untuk mengubah gaya, torsi atau kecepatan dengan menggabungkan satu set roda penggerak lebih dari dua diameter roda yang berbeda. Saat ini, bahan roda penggerak tidak lagi terbatas pada baja, besi kasar, tetapi paduan aluminium dan plastik secara bertahap juga menempati pasar.

Pepatah Cina: seorang pekerja harus mengasah alatnya terlebih dahulu jika ingin melakukan pekerjaannya dengan baik. Dengan pesatnya perkembangan teknologi alat kesehatan, permintaan akan suku cadang stempel presisi alat kesehatan semakin meningkat. Pada saat yang sama, persyaratan teknis semakin tinggi, dan aplikasi semakin luas. Aksesori Alat Kesehatan membutuhkan persyaratan kualitas tinggi untuk bahan, permukaan, dan dimensi. Pada dasarnya, penampilan bagian stamping harus nol cacat. Untuk alasan ini, proses manufaktur standar untuk memastikan kualitas diperlukan. Kami fokus pada pemilihan bahan baku, persyaratan cetakan (desain, pemilihan bahan, kebersihan permukaan, akurasi dimensi, masa pakai), akurasi presisi peralatan stamping, efisiensi produksi, perputaran pelindung, pemrosesan pasca, perawatan permukaan, metode pengemasan, dll .