Aksesoris Mobil METALLECA® banyak digunakan dalam mesin konstruksi dan komponen mekanis, terutama di industri otomotif. Sebuah kendaraan membutuhkan puluhan ribu sekrup dalam berbagai kondisi dan kebutuhan fungsional. Oleh karena itu, untuk memenuhi keunggulan performa dan keselamatan kendaraan harus memilih bahan yang tepat dan desain yang rasional (berbentuk struktur). Ini meningkatkan kenyamanan dan keamanan berkendara dan kontrol serta memberikan bantuan yang sangat baik. Pertumbuhan perkembangan kecerdasan dan teknologi merupakan kebutuhan semua jenis peralatan yang relatif meningkat di dunia saat ini. Untuk meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya (otomatisasi alih-alih tenaga kerja), permintaan akan peralatan semakin meningkat, selain itu produk pengikat pendukungnya juga akan meningkat. meningkat.Dari perspektif jangka panjang, kami penuh harapan untuk masa depan produk pengikat.Sejak negara kami bergabung dengan WTO pada tahun 2001 dan menjadi negara perdagangan utama, produk pengikat kami diekspor ke berbagai negara di dunia dan diimpor ke Cina dari di seluruh dunia. Pengencang adalah salah satu produk dengan volume impor dan ekspor yang besar di negara saya. Ini adalah signifikansi praktis dan strategis yang besar untuk mempromosikan perusahaan pengikat China ke dunia, untuk berpartisipasi penuh dalam kerja sama dan persaingan internasional, dan sejalan dengan standar internasional.
Pepatah Cina: seorang pekerja harus mengasah alatnya terlebih dahulu jika ingin melakukan pekerjaannya dengan baik. Dengan pesatnya perkembangan teknologi alat kesehatan, permintaan akan suku cadang stempel presisi alat kesehatan semakin meningkat. Pada saat yang sama, persyaratan teknis semakin tinggi, dan aplikasi semakin luas. Aksesori Alat Kesehatan membutuhkan persyaratan kualitas tinggi untuk bahan, permukaan, dan dimensi. Pada dasarnya, penampilan bagian stamping harus nol cacat. Untuk alasan ini, proses manufaktur standar untuk memastikan kualitas diperlukan. Kami fokus pada pemilihan bahan baku, persyaratan cetakan (desain, pemilihan bahan, kebersihan permukaan, akurasi dimensi, masa pakai), akurasi presisi peralatan stamping, efisiensi produksi, perputaran pelindung, pemrosesan pasca, perawatan permukaan, metode pengemasan, dll .
