bagian sasis mobil Produsen

Bucket Teeth of Excavator membutuhkan kinerja dan perakitan yang tinggi. Ada produksi standar yang matang termasuk proses produksi, manufaktur dan kontrol dari kosong hingga perlakuan panas. Dalam proses pengecoran, kami fokus pada desain cetakan, suhu penuangan, kejernihan besi dan baja cair (gas buang, penghilangan terak), komposisi bahan kimia, kecepatan penuangan, perawatan permukaan kosong dan stabilitas dimensi perakitan. Dalam perlakuan panas, kami juga mempertimbangkan sifat mekanik dari perlakuan panas, perlakuan anti karat (seperti pengecatan), dan metode pengemasan dan palet standar hingga pengiriman akhir.

Rumah motor banyak digunakan pada generator dan seri motor listrik. Kekuatan motor berkisar dari 1KW hingga 20KW. Bahan rumah tidak lagi terbatas pada baja dan besi kasar seperti di masa lalu, kemudian baja tahan karat dan paduan aluminium yang tipis dan ringan juga lebih populer. Rumah motor produksi kami terbuat dari paduan aluminium dan baja karbon biasa. Rumah motor memiliki efek perlindungan dan berfungsi sebagai rangka pemasangan komponen. Selain itu, beberapa model rumah motor khusus juga memiliki fungsi dengan pembuangan panas atau insulasi suara.

Produksi Bersama Pipa Katup kami dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan domestik dan asing. Produksi akan mengikuti persyaratan khusus (perakitan, kinerja, masa pakai, ketahanan korosi, dll.) untuk memilih proses dan bahan yang benar (terutama digunakan paduan aluminium, baja tahan karat, baja karbon). Jika tidak, produksi dan pemrosesan didasarkan pada spesifikasi pelanggan. Kami mengkhususkan diri dalam memproduksi produk yang tidak dipatenkan dan tidak memiliki merek kami sendiri. Saat ini, kami menyediakan beberapa jumlah untuk mesin dan peralatan pendukung untuk pelanggan domestik dan asing. Kami berharap dapat lebih banyak pertanyaan dan kerjasama dengan pelanggan baru untuk menjadi kemitraan jangka panjang.

Pepatah Cina: seorang pekerja harus mengasah alatnya terlebih dahulu jika ingin melakukan pekerjaannya dengan baik. Dengan pesatnya perkembangan teknologi alat kesehatan, permintaan akan suku cadang stempel presisi alat kesehatan semakin meningkat. Pada saat yang sama, persyaratan teknis semakin tinggi, dan aplikasi semakin luas. Aksesori Alat Kesehatan membutuhkan persyaratan kualitas tinggi untuk bahan, permukaan, dan dimensi. Pada dasarnya, penampilan bagian stamping harus nol cacat. Untuk alasan ini, proses manufaktur standar untuk memastikan kualitas diperlukan. Kami fokus pada pemilihan bahan baku, persyaratan cetakan (desain, pemilihan bahan, kebersihan permukaan, akurasi dimensi, masa pakai), akurasi presisi peralatan stamping, efisiensi produksi, perputaran pelindung, pemrosesan pasca, perawatan permukaan, metode pengemasan, dll .

Kami memproduksi impeler blower yang dicocokkan dengan rumah blower. Semuanya dibutuhkan oleh pelanggan yang sama. Bahan yang digunakan untuk impeller blower di pasaran tidak lagi terbatas pada baja atau pig iron. Produksi impeller blower kami terbuat dari paduan aluminium dan baja karbon biasa, karena karakteristik dari stainless ringan baja dan paduan aluminium secara bertahap digunakan dalam arus.Blower banyak digunakan untuk ventilasi, pembuangan debu dan pendinginan di pabrik, tambang, terowongan, menara pendingin, kendaraan, kapal, dan bangunan.Misalnya, ventilasi dan udara induksi untuk boiler dan tungku industri ; pendinginan dan ventilasi pada AC dan peralatan rumah tangga; pengeringan dan pemilihan biji-bijian; terowongan angin dan hovercraft Inflasi & propulsi, dll. Rumah blower diminta untuk menunjukkan spesifikasi tinggi dalam penampilan, kinerja, perakitan, dan aspek lainnya, terlepas dari persyaratan umum. Ada proses produksi yang ketat mulai dari proses kosong hingga proses pemesinan. Dalam proses pengecoran, kami fokus pada desain cetakan, suhu penuangan, kejernihan aluminium dan baja cair (gas buang, penghilangan terak), kecepatan penuangan, perawatan permukaan kosong. Dalam proses manufaktur, kami juga mempertimbangkan rasionalitas dan stabilitas desain perlengkapan, presisi pemesinan dimensi kritis, rasionalitas pergantian (metode, perlindungan, dll.), dan metode pengemasan dan palet standar hingga pengiriman akhir.

Strap Pipa dibentuk dengan menekan dan cetakan untuk menerapkan kekuatan eksternal ke pelat, strip, pipa dan profil yang mengakibatkan deformasi plastik atau pemisahan. Kemudian, potongan stamping memperoleh kebutuhan bentuk dan ukuran.
Dengan pesatnya perkembangan teknologi dan peningkatan kebutuhan peralatan, permintaan untuk potongan stamping akurasi presisi meningkat dan aplikasi semakin luas.